模具解决方案概述
我们提供全面的模具设计、制造和维护服务，拥有先进的加工设备和经验丰富的技术团队。从简单的两板模到复杂的多腔模和热流道系统，我们能够满足各种注塑成型需求，确保产品质量和生产效率。
模具设计服务
采用CAD/CAE/CAM技术进行模具设计，优化流道系统和冷却系统，提高生产效率和产品质量。
精密模具制造
使用高精度CNC、EDM和线切割设备制造模具，确保尺寸精度和表面质量。
模具维护与修复
提供定期保养、维修和改造服务，延长模具使用寿命，确保生产稳定性。
模具类型与能力
我们擅长制造各种类型的注塑模具，满足不同产品和生产需求。
两板模
结构简单，成本低，适用于大多数简单塑胶制品
三板模
适用于需要中心进胶或点浇口的产品，自动脱浇口
热流道模具
减少废料，提高生产效率，适合大批量生产
多腔模具
提高产量，降低单件成本，适合小型零件生产
参数详情
模具加工设备规格
| 设备类型 | 型号/规格 | 加工范围 |
|---|---|---|
| CNC加工中心 | DMG Mori NVX5080 | 800×500×500mm |
| 电火花成型机 | Sodick AQ325L | 350×250×200mm |
| 线切割机 | Sodick VL400Q | 400×300×200mm |
| 高速铣床 | Röders RFM760 | 760×560×450mm |
模具材料选择
| 材料类型 | 特点 | 适用场景 | 预期寿命 |
|---|---|---|---|
| P20预硬钢 | 加工性能好，硬度均匀 | 中小批量生产，普通塑料 | 50-100万次 |
| 718/718H | 高抛光性，耐腐蚀 | 大型模具，外观要求高的产品 | 100-200万次 |
| H13热作钢 | 耐高温，抗热疲劳 | 高温塑料，快速循环生产 | 100-150万次 |
| S136不锈钢 | 高耐腐蚀，高抛光性 | 透明产品，腐蚀性塑料 | 150-300万次 |
表面处理
| 表面处理方法 | 具体方法名称 | 主要特点 |
|---|---|---|
| 砂磨 (Sanding) | 手工砂磨 (Hand Sanding) | 用砂纸或砂布手工磨去不平整或粗糙的表面。 |
| 砂磨 (Sanding) | 机械砂磨 (Mechanical Sanding) | 利用机械设备进行高效的表面砂磨，提高一致性。 |
| 抛光 (Polishing) | 机械抛光 (Mechanical Polishing) | 使用抛光机械和磨料将表面磨光，增加光泽度。 |
| 抛光 (Polishing) | 化学抛光 (Chemical Polishing) | 使用化学溶液去除表面粗糙，得到光滑表面。 |
| 喷砂 (Sandblasting) | 喷砂除锈 (Sandblasting Rust Removal) | 利用高压喷砂将表面氧化层和锈蚀物去除。 |
| 喷砂 (Sandblasting) | 玻璃珠喷砂 (Glass Bead Blasting) | 使用玻璃珠喷砂剂获得均匀、亮丽的表面。 |
| 电镀 (Electroplating) | 镀铬 (Chrome Plating) | 在表面镀一层铬以提高耐腐蚀性和外观。 |
| 电镀 (Electroplating) | 镀镍 (Nickel Plating) | 在表面镀一层镍以增强硬度和耐磨性。 |
| 电镀 (Electroplating) | 镀金 (Gold Plating) | 镀一层金属以提供美观的金色外观。 |
| 喷涂 (Painting) | 喷漆 (Spray Painting) | 使用喷枪喷涂油漆，提供均匀的颜色和保护。 |
| 喷涂 (Painting) | 粉末涂装 (Powder Coating) | 使用静电将粉末喷涂在表面，形成坚固的涂层。 |
| 热处理 (Heat Treatment) | 淬火 (Quenching) | 通过快速冷却来改善金属的硬度和强度。 |
| 热处理 (Heat Treatment) | 回火 (Tempering) | 通过加热和冷却来减轻淬火效果，提高韧性。 |
| 热处理 (Heat Treatment) | 正火 (Annealing) | 加热和缓慢冷却以改善金属的可加工性。 |
| 防腐涂层 (Coating) | 防锈涂层 (Anti-Rust Coating) | 添加防腐剂的涂层，提高材料的耐腐蚀性。 |
| 防腐涂层 (Coating) | 防划涂层 (Anti-Scratch Coating) | 抗划伤涂层提供保护和外观改善。 |
我们的服务流程
从概念到成品，我们提供全流程的专业模具制造服务
需求沟通与分析
深入了解客户需求，分析产品特性和生产要求
模具设计
使用CAD/CAE软件进行精密模具设计，优化结构方案
材料准备
选择合适模具钢，准备标准件
精密加工
采用CNC、EDM等先进设备进行高精度零部件加工
模具组装
专业技师进行精密组装，确保各部件配合完美
试模与调试
进行试模生产，优化调整模具至最佳状态
交付与售后
模具交付客户使用，并提供持续技术支持和维护服务
技术优势
力中塑胶制品有限公司的竞争优势和专业能力
模流分析技术
使用Moldflow等专业软件进行模流分析，预测并解决潜在问题，优化模具设计。
高速加工技术
采用高速铣削技术，提高加工效率和质量，缩短模具制造周期。
精密检测能力
配备三坐标测量仪、显微镜等检测设备，确保模具精度和质量。
快速响应
提供24小时技术支持，快速解决模具问题，最大限度减少停机时间。
制造设备
