注塑成型工艺
我们提供多种精密注塑工艺，满足不同行业和应用场景的高标准要求
卧式注塑
采用水平注射方向的成型方式，具有稳定的锁模结构和流畅的材料流动路径。适用于多腔模具和大批量生产，提供卓越的稳定性和一致性。设备占地面积小，便于自动化集成，生产效率高，特别适合电子外壳、日用制品和汽车配件的大规模制造。
立式注塑
采用垂直注射方向的精密成型技术，配备旋转台或滑板功能，特别适合嵌件注塑和复杂结构零件。重力辅助成型减少内部应力，提高尺寸稳定性。公差可控制在±0.01mm以内，广泛应用于连接器、精密电子元件和微医疗器件等高精度要求领域。
嵌入式注塑
将预先制备的金属件、电路或其它组件嵌入模具中，通过注塑包覆形成一体化结构。这种工艺显著提高产品机械强度、密封性和功能集成度，消除二次组装需求。广泛应用于智能传感器、汽车电子、航空航天组件和高级医疗器械等高端制造领域。
表面处理技术
我们提供多种表面处理解决方案，提升产品外观和性能
喷涂处理
提供UV喷涂、橡胶漆喷涂、金属质感喷涂等多种喷涂方案，增强产品美观度和手感。
丝印与移印
高精度图案和文字印刷，适用于各种复杂曲面，耐久性强，色彩鲜艳。
电镀处理
提供真空电镀、水电镀等服务，实现金属质感外观，提升产品档次和耐磨性。
咬花处理
通过化学蚀刻在模具表面形成纹理，使塑料产品获得皮革、木纹等特殊纹理效果。
染色处理
为塑料制品提供均匀、稳定的色彩解决方案，色牢度高，耐候性好。
激光雕刻
高精度激光打标，永久性标记，适用于产品标识、序列号、logo等。
我们的核心优势
力中塑胶制品有限公司的竞争优势和专业能力
先进设备
拥有23台90~1200T注塑机，月生成能力50-100万/月，配备机械手和自动化系统。
专业团队
20年行业经验，30位专业注塑技术人员，提供从生产-质检-组装的一站式解决方案。
质量保证
严格的质量控制体系，通过ISO9001认证，产品合格率达到99%以上。
快速响应
24小时内响应客户需求，快速打样，缩短交货周期，应对紧急订单。
创新研发
持续投入研发，为客户提供创新解决方案。
成本优势
规模化生产，优化工艺流程，为客户提供高性价比的产品解决方案。
技术能力与创新
持续创新，为客户提供更优质的技术解决方案
创新技术与研发能力
我们不断开发新材料、新工艺与产品设计等创新项目，拥有多项专利技术：
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全自动立式双色圆盘注塑技术
具备热回收结构，提高能源利用效率，机筒与螺杆便于拆卸清洁。
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快速换模系统
专利益于更换注塑模具的注塑机，大幅提升模具更换效率，减少停机时间。
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智能注塑系统
采用物联网技术，实时监控生产状态，优化生产参数，提高生产效率和产品质量。
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模具流道优化技术
通过CAE分析优化流道设计，减少材料浪费，缩短成型周期，提高产品质量。
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质量问题解决方案库
针对各种注塑成型缺陷问题，提供有效的解决方案数据库，确保产品质量。
制造设备&检测设备
先进的生产设备和精密的检测仪器，确保产品质量和生产效率
