力中塑胶专注于精密模具定制与注塑加工,对产品结构设计、模具构造原理及注塑成型工艺拥有深刻理解和丰富经验。 我们精准把控从DFM分析、模具设计到精密制造、试模验证的全流程,能为客户提供兼具成本效益与品质保障的优化开模方案。 依托20年以上经验的OEM/ODM工程师团队,我们整合设计与制造资源,提供从概念设计到批量生产的一站式服务,致力于成为精密注塑领域的实力合作伙伴。

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卧式注塑机工艺流程

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卧式注塑机特点

卧式注塑机

主要优势

  • 稳定性好,适合大型模具
  • 锁模力大,可达数千吨
  • 自动化程度高,生产效率高
  • 产品重量范围广(几克到几十公斤)
  • 模具受力均匀,寿命长
  • 适合大批量生产
  • 取件方便,易于集成自动化

工艺流程

卧式注塑工作流程

  1. 合模 - 水平方向闭合模具,建立锁模力
  2. 注射 - 注射单元前移,将熔融塑料注入模腔
  3. 保压 - 保持压力,补充收缩
  4. 冷却 - 制品在模腔内冷却定型
  5. 塑化 - 螺杆旋转,为下一射准备熔料
  6. 开模 - 水平方向打开模具
  7. 顶出 - 顶针板前进,顶出制品
  8. 取件 - 机械手或人工取出制品

关键技术特点

大锁模力

适合大型制品生产

高自动化

易于集成机械手

高效率

适合大批量生产

稳定性

运行平稳,振动小

应用领域

主要应用行业

汽车部件

保险杠、仪表板等大型件

汽车部件
汽车行业

家电外壳

电视机、洗衣机外壳

家电外壳
家电行业

物流容器

托盘、周转箱等

物流容器
物流行业

日用品

椅子、收纳箱等

日用品
家居行业

机型分类与规格

卧式注塑机分类

按锁模力

小型机: 50-500吨

中型机: 500-2000吨

大型机: 2000吨以上

按驱动方式

液压式: 传统,动力大

电动式: 精密,节能

混动式: 结合两者优点

常见规格参数

参数 小型机 中型机 大型机
锁模力 (吨) 50-500 500-2000 2000+
注射量 (g) 50-2000 2000-10000 10000+
模板尺寸 (mm) 600×600 1200×1200 2000×2000+
开模行程 (mm) 300-800 800-1500 1500+

选型建议

  • 根据产品尺寸和重量选择合适锁模力和注射量
  • 精密产品选择电动式,大型产品选择液压式
  • 考虑模具尺寸和开模行程要求
  • 评估生产效率和自动化需求
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